【實(shí)用】分區可控的壓光機開(kāi)始普及了，這方面的知識要抓緊補上啊
發(fā)布時(shí)間：
2023-05-07
分區可控輥一般采用單作用液壓靴式或雙作用的活塞式加壓元件進(jìn)行加壓。輥子分為中心鋼軸、輥殼、加壓元件和滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承組成。輥子的設計使輥軸鎖定，保證輥殼運動(dòng)時(shí)壓區閉合和加載，其兩端是球狀軸頸，可以允許端部在載荷下?lián)锨?，壓區載荷的作用力通過(guò)液壓靴或者滑塊作用到輥殼內，施加到壓區的液壓壓力可以實(shí)時(shí)調節，見(jiàn)圖。壓區的分布也可以根據實(shí)際需要進(jìn)行布置，理論上壓區越多，得到的壓光效果就越好，可在很大程度上對需要改善紙頁(yè)橫向分布的地方進(jìn)行選擇性壓光；但是壓區過(guò)多，會(huì )增加機械結構設計的難度，相應的控制系統成本也會(huì )增加。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 傳統的中高輥的中高量是通過(guò)機械加工產(chǎn)生的，是固定的，不能調節；而現代壓光機普遍采用分區可控的中高輥，根據計算出來(lái)的撓度分布，通過(guò)液壓壓力靴來(lái)實(shí)現輥筒撓度的校正，達到壓區均勻分布的目的。 其中液壓靴加壓回路采用了力士樂(lè )3FERE25系列高頻響控制閥，插裝閥結構，通過(guò)先導比例減壓閥來(lái)控制出口壓力。通過(guò)出口壓力反饋到控制系統，形成閉環(huán)壓力控制。在閥口壓差為1MPa（10bar）時(shí)，P-A流量能達到240L/min，A-T的流量達到280L/min，該閥的壓力增益曲線(xiàn)和頻率響應能滿(mǎn)足液壓靴快速加壓、穩壓、泄壓的功能。 除了滿(mǎn)足壓區加壓以外，可控中高輥一般可采用靜壓滑動(dòng)軸承，使輥殼和軸承之間產(chǎn)生一層油膜，該油膜具有很好的滑動(dòng)和防震功能，輥子外殼在滑動(dòng)軸承上高速旋轉不會(huì )產(chǎn)生絲毫的磨損，因為輥殼和軸承之間沒(méi)有任何的接觸。靜壓軸承屬于滑動(dòng)軸承的一種，通過(guò)壓力油傳到軸承和輥殼之間的微小間隙而形成滑動(dòng)軸承，特點(diǎn)是在任何軸的轉速下具有極高的旋轉精度和高的承載能力。靜壓軸承的結構形式繁多，有小孔節流、毛細管節流、薄膜反饋、滑閥反饋等不同節流形式，其本質(zhì)是依靠節流控制元件來(lái)保持穩定的油膜，這些控制元件的共性是以改變流量來(lái)補償支承上載荷的變化。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?可加載滑動(dòng)軸承結構 通過(guò)QCS系統的紙幅橫向測量，結合液壓系統和自動(dòng)控制系統，可形成一套閉環(huán)橫幅控制系統，確保最佳橫幅分布。先進(jìn)的電液控制系統可獲得精確的橫幅分布，液壓調節提供了瞬時(shí)反應，設備維護也比較簡(jiǎn)單。 當可控中高輥正常運行時(shí)，由于輥內設置合理的排油系統，可以將輥內多余的油量及時(shí)的排除，輥子較少的油量可以減少輥子的質(zhì)量，減少設備運行的能耗。另外，通過(guò)輥內加油和排油的平衡，可以使輥殼的溫度分布非常均勻，使溫度保持一致性，保證紙張的壓光質(zhì)量。 分區可控中高輥的技術(shù)充分利用了電液一體化技術(shù)，通過(guò)負荷敏感和二次調節的液壓控制回路，減小系統內部損失，蓄能器回路的使用來(lái)節省能耗，提高工作效率；高精度和高頻響的比例閥的應用，電氣控制系統的合理化設計使得設備維護、故障診斷和預測更加容易，提高紙機無(wú)故障運行時(shí)間，提高了可靠性、壽命和安全性。 ?
造紙機械的壓光機輥組加壓時(shí)，由于輥組承受自重產(chǎn)生的均布載荷和施加在軸承的外加載荷，因此底輥和頂輥會(huì )產(chǎn)生撓曲變形，在底輥和頂輥的中部產(chǎn)生最大撓度，從而整個(gè)壓區的壓力分布不均，中間小、兩邊大。為了解決這個(gè)問(wèn)題，現在普遍采用了可控中高輥，如采用游泳輥（swimming roll）、可控中高輥（controlled crown roll）和分區可控輥（nip roll）。這里重點(diǎn)介紹一下分區可控輥的電液控制系統的設計。
分區可控輥一般采用單作用液壓靴式或雙作用的活塞式加壓元件進(jìn)行加壓。輥子分為中心鋼軸、輥殼、加壓元件和滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承組成。輥子的設計使輥軸鎖定，保證輥殼運動(dòng)時(shí)壓區閉合和加載，其兩端是球狀軸頸，可以允許端部在載荷下?lián)锨?，壓區載荷的作用力通過(guò)液壓靴或者滑塊作用到輥殼內，施加到壓區的液壓壓力可以實(shí)時(shí)調節，見(jiàn)圖。壓區的分布也可以根據實(shí)際需要進(jìn)行布置，理論上壓區越多，得到的壓光效果就越好，可在很大程度上對需要改善紙頁(yè)橫向分布的地方進(jìn)行選擇性壓光；但是壓區過(guò)多，會(huì )增加機械結構設計的難度，相應的控制系統成本也會(huì )增加。
傳統的中高輥的中高量是通過(guò)機械加工產(chǎn)生的，是固定的，不能調節；而現代壓光機普遍采用分區可控的中高輥，根據計算出來(lái)的撓度分布，通過(guò)液壓壓力靴來(lái)實(shí)現輥筒撓度的校正，達到壓區均勻分布的目的。
其中液壓靴加壓回路采用了力士樂(lè )3FERE25系列高頻響控制閥，插裝閥結構，通過(guò)先導比例減壓閥來(lái)控制出口壓力。通過(guò)出口壓力反饋到控制系統，形成閉環(huán)壓力控制。在閥口壓差為1MPa（10bar）時(shí)，P-A流量能達到240L/min，A-T的流量達到280L/min，該閥的壓力增益曲線(xiàn)和頻率響應能滿(mǎn)足液壓靴快速加壓、穩壓、泄壓的功能。
除了滿(mǎn)足壓區加壓以外，可控中高輥一般可采用靜壓滑動(dòng)軸承，使輥殼和軸承之間產(chǎn)生一層油膜，該油膜具有很好的滑動(dòng)和防震功能，輥子外殼在滑動(dòng)軸承上高速旋轉不會(huì )產(chǎn)生絲毫的磨損，因為輥殼和軸承之間沒(méi)有任何的接觸。靜壓軸承屬于滑動(dòng)軸承的一種，通過(guò)壓力油傳到軸承和輥殼之間的微小間隙而形成滑動(dòng)軸承，特點(diǎn)是在任何軸的轉速下具有極高的旋轉精度和高的承載能力。靜壓軸承的結構形式繁多，有小孔節流、毛細管節流、薄膜反饋、滑閥反饋等不同節流形式，其本質(zhì)是依靠節流控制元件來(lái)保持穩定的油膜，這些控制元件的共性是以改變流量來(lái)補償支承上載荷的變化。
可加載滑動(dòng)軸承結構
通過(guò)QCS系統的紙幅橫向測量，結合液壓系統和自動(dòng)控制系統，可形成一套閉環(huán)橫幅控制系統，確保最佳橫幅分布。先進(jìn)的電液控制系統可獲得精確的橫幅分布，液壓調節提供了瞬時(shí)反應，設備維護也比較簡(jiǎn)單。
當可控中高輥正常運行時(shí)，由于輥內設置合理的排油系統，可以將輥內多余的油量及時(shí)的排除，輥子較少的油量可以減少輥子的質(zhì)量，減少設備運行的能耗。另外，通過(guò)輥內加油和排油的平衡，可以使輥殼的溫度分布非常均勻，使溫度保持一致性，保證紙張的壓光質(zhì)量。
分區可控中高輥的技術(shù)充分利用了電液一體化技術(shù)，通過(guò)負荷敏感和二次調節的液壓控制回路，減小系統內部損失，蓄能器回路的使用來(lái)節省能耗，提高工作效率；高精度和高頻響的比例閥的應用，電氣控制系統的合理化設計使得設備維護、故障診斷和預測更加容易，提高紙機無(wú)故障運行時(shí)間，提高了可靠性、壽命和安全性。
更多資訊
您好，需要我們?yōu)槟鲂┦裁矗?